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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。
相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續合作創造條件。
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現在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業鏈條的各個環節，幾乎都能看到機器視覺檢測的身影，機器視覺按應用功用劃分，主要是四個方面：測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環節中，3C自動化設備應用高，有70%的機器視覺單位應用在該環節，在實踐應用中，機器視覺檢測系統可以快速檢測排線的順序過錯，電子元器件是否錯裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規等，在需要削減生產力成本的前提下，機器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對機器視覺技能的要求也不斷提高。
機器視覺檢測機供應廠家|瑞科機器視覺檢測設備|東莞機器視覺檢測機是東莞市瑞科智能科技有限公司今年全新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取新的信息。
機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術，同樣具有精度高和高速度的性能，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患，常見的測量應用包括，齒輪，接插件，汽車零部件，IC元件管腳，麻花鉆，羅定螺紋檢測等。
機器視覺可以代替人眼做測量和判斷，在工業自動化中的應用自然是十分重要的，在食品、飲料、酒水、日化、電子、五金、汽配、包裝、印刷等行業均有廣泛的應用，在不久的將來，還將會有更多領域的突破和發展。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。
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